水下熱切割法是一種切割方法，如水下氧火焰切割、水下電弧切割、水下電弧切割、水下電弧氧切割等。，利用熱源加熱金屬板或在純氧中燃燒，熔化金屬，并采取一些措施去除熔融金屬或熔渣。

熱切割可分為氧化切割、熔化切割和熔化氧化切割。氧化切割法是一種切割方法，如水下氧火焰切割，首先用火焰將待切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后供氧燃燒金屬并吹出熔渣。熔化切割法是利用熱源熔化金屬板形成切割方法，如水下等離子體切割、熔化極氣體保護(hù)切割、熔化極噴射切割等。熔融氧化切割法是一種切割方法，如水下電弧氧切割、熱切割矛切割和熱切割電纜切割，利用熱源預(yù)熱金屬板熔化，然后供氧使金屬燃燒，吹除燃燒產(chǎn)生的熔渣和剩余熔融金屬。

具體有以下分類(lèi)：

1.水下電弧-氧切割

水下電弧氧切割是利用空心電極（即切割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧熔化工件，氧從電極孔中吹出，氧化燃燒熱工件金屬，吹走熔化的金屬和渣，形成切割方法。

2.水下等離子弧切割

水下等離子弧切割是一種切割方法，利用高溫高速等離子氣流熔化金屬板，借助高速氣流或水流去除熔融金屬。由于等離子弧很難在電極和工件之間形成，因此必須先在鎢極和噴嘴之間點(diǎn)燃導(dǎo)電弧，然后轉(zhuǎn)移到鎢極和工件之間。如今，用于水下金屬材料切割的等離子弧切割槍是轉(zhuǎn)移弧形的。

3.熔化極水噴射水下切割

熔融極水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化金屬，用高壓水噴射吹出熔融金屬和熔渣，形成干凈的切口表面。

4.水下氧-火焰切割

水下氧火焰切割是利用氣體火焰將切割工件的表面預(yù)熱到燃燒點(diǎn)，然后噴射氧氣燃燒金屬，吹出熔融金屬和熔渣，形成切口。

5.熱割矛切割

熱切割矛是一根裝滿(mǎn)鋼絲的鋼管。當(dāng)從外部預(yù)熱鋼管的出口端并達(dá)到燃燒點(diǎn)時(shí)，氧氣從鋼管中的鋼絲中吹出，鋼管和鋼絲燃燒的熱量熔化工件，達(dá)到切割的目的。熱割矛釋放的熱量和熱割矛釋放的氧氣是一個(gè)熔化氧化過(guò)程。但是，與水下電弧-氧切割不同的是，熱切割矛以自身氧化產(chǎn)生的熱量為主，而水下電弧-氧切割則以氧化金屬為主。

6.熱割纜切割

熱切割電纜是一種由細(xì)鋼絲制成的空心電纜，其切割原理與熱切割矛切割基本相同：熱切割電纜出口預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后供氧燃燒熱切割電纜，熔化工件，達(dá)到切割目的。

7.水下成形藥包爆炸切割

成形藥包是裝在軟質(zhì)金屬(如銅、鋁、鉛)外殼內(nèi)的，經(jīng)特別配制的一種炸藥。藥包的斷面通常呈倒V形。其切割的原理是：把藥包置于被切割工件的待切割部位，當(dāng)炸藥起爆、爆炸波將金屬外殼破壞時(shí)，其所形成的高溫高速金屬粒子流和高能沖擊波定向集中地噴射到工件上，從而把工件擊穿形成切口。該水下切割可對(duì)板材進(jìn)行直線切割、穿孔以及標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的斷面(如切割管子、鋼纜)。

8.高壓水射流切割

高壓水射流切割是利用從噴嘴中噴出的高速高壓水射流將工件破斷，以達(dá)到切割目的。該切割法切割過(guò)程中無(wú)熱影響，不會(huì)造成工件切口附近材料金相組織變化，也不會(huì)產(chǎn)生熱變形。另外，其切口質(zhì)量好，并能切割三維曲形工件。

9.水下機(jī)械切割

水下機(jī)械切割的原理與陸上機(jī)械切割一樣，也是采用鋸、磨、刨、銑等方法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行切割，切割速度比熱切割慢得多，但切口質(zhì)量和精度很高，可對(duì)工件進(jìn)行精準(zhǔn)加工。